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粘度是油液很重要的理化性质，直接决定了油膜厚度，决定润滑性能、冷却性等，当油液发生较严重的氧化、有异物侵入时，粘度会发生变化。液压油在使用过程中可能因为呼吸作用或外界进水导致油中水含量超标，加速液压油的水解老化，因此需要检测水分。不溶物反映油中的磨损金属微粒、进入的尘土，含量上升时会加快设备的磨损。在液压油的使用过程中，发生氧化变质导致的酸性物质形成，通过检测总酸值能够发现油液氧化变质的程度；
润滑剂的储存:
1、不可长时间放于露天环境，以防止水份及杂物进入污染。
2、放于清洁、干爽的室内，保持适当通风，不要与其它挥发类化工产品一起存放。
3、存放油桶必须密封，盖好、拧紧封口盖，避免倾泻、污染。
4、储存室内温度不应低于0℃或高于35℃，避免阳光直接照射。
5、储存时桶的标识面朝前/朝上，保持清洁、清晰，方便取用。
6、保持地面清洁，便于漏油时及时发现。
7、做好入库登记，执行先入先出制度。
8、频繁取用的油品，可桶上加装阀门，倾斜放置在油桶架上自重流出分装。
9、新油与废油分开放置，并做好标识，装过废油的容器不可装新油，以防污染。
润滑油避免产生杂质的方法：正常情况下，设备都有自己不同的润滑油系统，系统大小不等。一般由油箱、油泵、油冷器、滤油器等设备和阀门、管道及仪表等组成，通过管道与机器本身的各润滑点，轴瓦、轴承箱、曲轴箱的油孔、油槽相连接，形成一套符合设备自身运行较为复杂的润滑油系统。
新设备的处理方法:全新的润滑油管路系统在安装时，必须先通过油循环冲洗，保持管内清洁干净，确保管道内没有杂质脏污的物质，为机组长期稳定运行提供保障。否则，会有烧坏轴瓦的风险，影响机组正常运行。
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